Описание:
ПАЛЕССЕ GS12 – высокопроизводительный комбайн с молотильно-сепарирующим устройством шириной 1500 мм, в котором применено ускорение потока хлебной массы перед обмолотом. При этом отличительной особенностью молотилки ПАЛЕССЕ GS12 являются большие диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана (600 и 800 мм) – больше, чем в любой другой молотилке аналогичного типа. За счет этого комбайн обеспечивает стабильный обмолот на уборке «трудных», в том числе засоренных, высокосоломистых и влажных хлебов. Специальная полноприводная версия комбайна эффективна на почвах с низкой несущей способностью.
Эффективность применения комбайна увеличивается с использованием дополнительных адаптеров для уборки различных культур, путем переоснащения молотилки (уборка кукурузы на зерно и подсолнечника), молотилки и ходовой части (уборка риса). В зависимости от предпочтений рынков, комбайн может оснащаться двигателями от разных производителей.
Достоинства комбайна ПАЛЕССЕ GS12:
- На комбайне применена двухбарабанная схема обмолота. Барабан-ускоритель улучшает равномерность подачи хлебной массы в зону обмолота, повышая пропускную способность до 20%. Данная схема обмолота применяется на известных моделях комбайнов и доказала высокое качество выполнения техпроцесса. Угол обхвата молотильного барабана и барабана ускорителя составляет соответственно 83° и 130° (в сумме 213°), что является гарантией высокой производительности, за счет более длинного прохождения хлебной массы в МСУ.
- Благодаря применению на комбайне мощного двигателя(330 л.с.), проблема забивания молотильного барабана хлебной массой отсутствует и не требует дополнительного применения устройства глубокого сброса деки.
- Обмолот и сепарация начинаются уже на стадии ускорения потока. Кроме того, зубья барабана-ускорителя равномерно распределяют массу. Таким образом, снижается нагрузка на молотильный барабан и основное подбарабанье.
- Отличительной особенностью молотилки являются увеличенные диаметры барабана-ускорителя и молотильного барабана: соответственно 600 и 800 мм. В сочетании с увеличенной площадью двойного побарабанья это позволило сделать путь обмолота более протяжённым, а сам обмолот более бережным. Это также дает комбайну преимущество на уборке высокостебельных культур.
- Автономное домолачивающее устройство роторного типа избавляет молотильный барабан от перегрузок, которые могли бы привести к повреждению зерна.
- Дистанционно(из кабины) осуществляется управление зазором подбарабанья, регулировка оборотов мотовила, оборотов вентилятора очистки, открывание/закрывание заслонок крыши зернового бункера.
- Наличие семи каскадов (перепадов высоты) на каждой клавише соломотряса улучшает выделение зерна из соломистого вороха, увеличивает производительность и снижает потери.
- Решетный стан оборудован дополнительным третьим решетом, что повышает качество очистки зерна.
- Решета системы очистки установлены на долговечные сайлент-блоки.
- Достаточная жесткость и прочность несущих конструкций комбайна не требует применения дополнительных распорок.
- Редуктор понижения частоты вращения молотильного барабана установлен с наружной стороны МСУ, что исключает налипание растительной массы и разбалансировку барабана. Данная конструкция аналогична комбайнам мировых производителей.
- Применяемый в конструкции комбайна топливный бак емкостью 600 л. изготовлен из высококачественных полимерных материалов, имеет преимущества в сравнении с металлическим топливным баком – это его долговечность и коррозионная стойкость иявляется современным решением проблемы засорения топливной системы продуктами коррозии. Баксоответствует международным требованиям по коррозионной стойкости.
- Наличие двух независимых рычагов управления подачи топлива и остановки двигателя позволяет применять единый пульт управления в сочетании с любым из применяемых на комбайнах двигателей. Применение независимых рычагов позволяет быстро заглушить комбайн в экстренных случаях.
- Контроль уровня охлаждающей жидкости в расширительном бачке обеспечивается датчиком с индикацией на мониторе компьютера.
- На комбайне установлена современная наклонная камера аналогично установленным на комбайнах ведущих мировых фирм Claas, John Deere, Case-New Holland и др.
- Наличие гидропневмоаккумуляторов на гидроцилиндрах подъема-опускания наклонной камеры обеспечивает качественное копирование почвы жаткой и предотвращает повреждение жатки и наклонной камеры.
- Длина выгрузного шнека обеспечивает комфортную выгрузку зерна с зерновой жаткой захвата 7 м. Предусмотрено комплектование комбайна удлиненным выгрузным шнеком при использовании жатки с шириной захвата 9,2 м.
- В серийное производство внедрен ротор соломоизмельчителя с увеличенным количеством ножей(80 шт.), увеличенной частотой вращения вала без швыряющих лопаток, что обеспечивает качественное измельчение и равномерное разбрасывание измельченной массы соломы в соответствии с требованиями стандарта. Конструкция дефлекторов соломоизмельчителя более совершенна за счет применения единого рычага управления положением дефлекторов.
- Капоты собственного производства, изготовлены из металла, надежны и просты в эксплуатации, ремонтопригодны, окрашены на современной автоматизированной линии производства фирмы «IMEL» (Италия) в автоматически управляемом режиме распылением порошковых красок без использования растворителя. Металлические капоты доказали свое преимущество, и сохраняют свою форму на протяжении всего срока службы комбайна.
- Шумовиброзащищенная герметизированная двухместная кабина с панорамным стеклом оснащена кондиционером, отопителем, холодильным боксом. Комбайнер надежно защищен от шума, вибрации и пыли. Эффективные решения по снижению утомляемости, большой объем кабины (2,6 м3), комфортабельное рабочее место для комбайнера и помощника, удобство в управлении комбайном помогают добиваться высоких результатов работы безнапряжения и усталости.
- Контроль, управление и оперативные регулировки рабочих органов и агрегатов, выполняемые с помощью бортового компьютера, повышают качество уборки и сокращают непроизводительные затраты времени.
- При запуске бортовой компьютер автоматически проверяет цепи датчиков и используемых механизмов на исправность, имеется возможность просмотра советов по устранению неисправности и ссылки на схему с номерами цепей.
- Удобное и логичное воспроизведение информации намониторе:
- черный шрифт на белом фоне;
- новый высококонтрастный дисплей, обладающий антибликовой защитой;
- бортовой компьютер дополнительно оборудован рассеивающим прямой свет стеклом специальной формы для полного исключения бликов;
- в интерфейсе на основном экране расположены наиболее важные параметры, указаны их допустимые пределы, уровни.
- Ряд второстепенных и динамически неизменяющихся параметров вынесен на дополнительные экраны для исключения загромождения информацией.
- Бортовой компьютер обладает возможностью автоматической настройки рабочих органов на требуемые параметры исходя из убираемой культуры или запомненных ранее настроек (зазор подбарабанья, обороты вентилятора, обороты молотильного барабана, зазоры верхних и нижних решет).
- Рукоятка управления скоростью движения расположена на дополнительном пульте и регулируется вместе с сиденьем, оставаясь всегда в легко доступной зоне. Рукоятка имеет большее количество функций, меньше по габаритам и комфортнее «лежит» в руке, имеет регулируемую опору для кисти. Все это позволяет работать оператору в комфортных условиях и снижает его утомляемость.
- Потолок и облицовка кабины выполнены из АБС-пластика, не подверженного загрязнению, износу, накоплению пыли. Легко моется обычными средствами. По отношению к другим материалам наиболее соответствует гигиеническим требованиям.
- Для зерноуборочного комбайна КЗС-1218 «ПАЛЕССЕ GS12» применяются унифицированные зерновые жатки шириной захвата 6, 7 и 9,2 метра.
- Современный режущий аппарат с системой попарного чередования сегментов (насечка вверх – насечка вниз) обеспечивает исключительно чистый срез хлебной массы:
- великолепно работает на полеглых и влажных хлебах, обеспечивая качественный срез;
- обеспечивает самоочистку режущего аппарата;
- универсальная зерновая жатка позволяет убирать любые зерновые колосовые культуры;
- для снижения нагрузок на привод режущего аппарата применяются облегченные сегменты с вырезом в средней части;
- планки мотовила прикреплены к граблинам болтами, чтосущественно упрощает ремонт и позволяет легко заменить поврежденные планки даже в поле;
- штампосварные пальцы имеют верхнюю и нижнюю режущие кромки, что исключает необходимость проведения регулировок в процессе эксплуатации;
- управляемый из кабины исполнительный механизм позволяет плавно изменять скорость вращения мотовила, оперативно управляя интенсивностью потока хлебной массы;
- обеспечены равномерная подача массы на молотилку и качество обмолота;
- высокая скорость перемещения ножа позволяет увеличить рабочую скорость комбайна и соответственно производительность без потери качества среза.
- Трубы граблин мотовила усилены и выполнены без соединительных цапф, что предотвращает наматывание соломы.
- Мотовило имеет стальные планки, которые при повреждении могут быть демонтированы для замены или рихтовки.
- Для уборки кукурузы на зерно в серийном исполнении предлагаются следующие адаптеры: комплекты оборудования с 6-тирядными (КОК-6-2) и 8-мирядными(КОК-8-2) жатками для уборки кукурузы на зерно, 8-мирядные (НАШ-873-04) и 12-тирядные (НАШ-1273-04) адаптеры для уборки подсолнечника производства ООО «Унисибмаш»(г. Новосибирск). Процесс переоборудования комбайна для уборки кукурузы на зерно требует замены только дек барабана ускорителя и закрытия межбичевого пространства молотильного барабана, не является трудоемким и по времени не превышает одной смены.
- Серийно изготавливаются жатки для уборки сои и других зернобобовых и крупяных культур 6-тиметровые ЖЗС-6-1) и 7-миметровые (ЖЗС-7-1) которые унифицированы с ;серийными зерновыми жатками. За счет наличия гибкого режущего аппарата, копирующего рельеф поля, обеспечивают высоту среза 30 – 50 мм по всей ширине захвата.
- В конструкции комбайна применяются мосты собственного производства, имеющие достаточный запас прочности и хорошую ремонтопригодность.
Краткие характеристики:
Двигатель | ||
Марка | ЯМЗ-238ДЕ-22, ЯМЗ-238ДЕ2-27, DTA530E, DTA570E | |
Мощность двигателя номинальная | кВт | 243 |
Мощность двигателя номинальная | л.с. | 330 |
Молотилка | ||
Ширина молотильного барабана | мм | 1500 |
Диаметр молотильного барабана: | ||
-первого | мм | 600 (предварительный ускоритель) |
-второго | мм | 800 (молотильный барабан) |
Частота вращения вала барабана | об/мин | 440-875 |
Тип соломотряса | 5-тиклавишный | |
Площадь сепарации, не менее | м2 | 6,15 |
Общая площадь решет очистки, не менее | м2 | 5,0 |
Общая площадь сепарации подбарабанья, не менее | м2 | 2,39 |
Очистка | трехкаскадная с продувкой каскадов | |
Бункер зерновой | ||
Тип бункера | трансформируемый, с автоматической сигнализацией заполнения и принудительной выгрузкой | |
Объем бункера, не менее | м3 | 8,0 |
Погрузочная высота выгрузного шнека, не менее | мм | 4000 |
Длина вылета выгрузного шнека, не менее | мм | 3300 |
Управление выгрузным шнеком | электрогидравлическое с места оператора | |
Угол поворота выгрузного шнека, не менее | град | 101 |
Пропускная способность по хлебной массе, не менее | кг/с | 12 |
Производительность по зерну за час основного времени | т/ч | 18 |
Ширина захвата жатки | м | 6,0; 7,0; 9,2 |
Ширина захвата подборщика | м | 3,4 |
Емкость топливного бака | л | 600 |
Габаритные размеры и масса | ||
Габаритные размеры и масса в основной комплектации (самоходная молотилка, зерновая жатка шириной захвата 7 метров) в рабочем положении, не более: | ||
- длина | мм | 10850 |
- ширина | мм | 7600 |
- высота | мм | 4500 |
Масса в основной комплектации (без учета транспортной тележки) | кг | 16600 |
В качестве опций могут быть поставлены | ||
Приспособления для уборки рапса. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
Комплекты оборудования с жаткой для уборки кукурузы на зерно. Число убираемых рядков | шт | 6; 8 |
Жатки для уборки подсолнечника. Число убираемых рядков | шт | 8; 12 |
Жатки для уборки сои. Ширина захвата | м | 6,0; 7,0 |
Редуктор понижения числа оборотов барабана |